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高精度伺服液壓機(jī)


  • 首先我們來了解下什么是伺服液壓機(jī)
  • 新型伺服驅(qū)動液壓機(jī)(簡稱伺服液壓機(jī)、也叫伺服油壓機(jī))
  • 是應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。
  • 適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。
  • 然而為什么要買它?


高精度伺服液壓機(jī)節(jié)能

  • 與變量泵系統(tǒng)相比,伺服電機(jī)結(jié)合定量泵快速的無極調(diào)速特性和系統(tǒng)自主調(diào)節(jié)油壓特性,

  • 帶來較大的節(jié)能潛力,節(jié)能率可達(dá)30%-70%。

  • 我們來算下帳

  • 例:一臺500T普通液壓機(jī)每小時耗電約35度,一天工作8小時,35*8=280度電,工業(yè)用電約1元左右每度電,280*1=280元。

  •  一臺500T伺服液壓機(jī)每小時耗電10.5~24.5度電,同樣工作8小時,電費(fèi)84~196元左右。

  • 顯示只是電費(fèi)一天就節(jié)約80多到接近200元。一個月下來節(jié)約2000多到接近6000元,那么一年下來節(jié)約2萬多到7萬左右。

  • 可想而知

  • 幾年就能節(jié)約一臺設(shè)備錢了

  • 這只是其一


  • 伺服電機(jī)高轉(zhuǎn)速增加油泵輸出量,提高整機(jī)運(yùn)行速度。
  • 伺服油泵系統(tǒng)響應(yīng)時間20ms,提高液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
  • 工作節(jié)拍比普通液壓機(jī)提高數(shù)倍。
  • 正西液壓是一家集液壓設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的制造商,
  • 十年自主研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為客戶制造出穩(wěn)定、適用、節(jié)能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。





  • 通過伺服電機(jī)加減速,在合模到位時減速油泵輸出,快速響應(yīng)速度保障了開、合模精度、穩(wěn)定。
  • 通過PID算法,當(dāng)壓力接近設(shè)定值時,降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,確保壓力精度,提高產(chǎn)品合格率。
  • 正西液壓根據(jù)客戶不同的需求量身打造專業(yè)的液壓設(shè)備,提供設(shè)備全面解決方案,實(shí)現(xiàn)無人化自動生產(chǎn)線。
  • 因此很多客戶得到了實(shí)實(shí)在在的受益,將我們推薦給其他合作商家。







  • 采用液壓伺服系統(tǒng)的平均噪音要比原來的變量泵噪音降低15-20分貝。
  • 伺服系統(tǒng)利用轉(zhuǎn)速可控原理,降低油溫發(fā)熱,增強(qiáng)了液壓密封件的壽命。
  • 由于伺服驅(qū)動液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,
  • 其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%~30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,
  • 大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
  • 由于泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點(diǎn),伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小,
  • 換油時間也可延長,故伺服驅(qū)動液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%左右,用油少。
  • 由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)大大簡化。
  • 對液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。




  • 傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案,
  • 但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時,三相異步電動機(jī)仍會驅(qū)動油泵工作,
  • 而此時輸出的油液將通過液壓系統(tǒng)溢流回油箱,極大的造成能源浪費(fèi),同時循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。
  • 泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)即時供油的方式,
  • 還可以實(shí)現(xiàn)各個工藝過程中需要的不同壓力和流量,通過實(shí)時檢測來自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號,
  • 適時調(diào)整各個工況動作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿足系統(tǒng)的需要,
  • 而在非動作狀態(tài),讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行。總體來說節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%,
  • 另外噪音和油溫也有明顯降低,同時因?yàn)椴捎昧怂欧?qū)動器,可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級。
  • 可以肯定,液壓機(jī)的伺服化是未來的發(fā)展方向,對油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率,
  • 相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認(rèn)同,必將推動整個產(chǎn)業(yè)的變革。



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